Booster Kompresörler
45 bar (7,5 – 22 kW)
CN Serisi Booster Kompresörler
45 bar (22 – 45 kW)
DN Serisi Booster Kompresörler
Kaeser Booster Kompresörlerin Benzersiz Özellikleri
Kaeser Tarafından Üretilen Booster Bloğu
Kaeser N, CN ve DN serisi booster üniteleri, firmanın Almanya’daki Coburg fabrikasında üretilen yüksek kaliteli kompresör blokları ile donatılmıştır. Bu bloklar, uzun hizmet ömrü ve sürekli verimlilik sağlamak amacıyla düşük devir hızlarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Titiz montaj ve test süreçleri, blokların her türlü endüstriyel koşulda maksimum performans sunmasını garanti eder.
Yüksek Kalite Süper Hassas Silindir ve Pistonlar
Kaeser boosterlarda kullanılan silindirler, süper hassas bir üretim sürecinden geçer ve özel bir işlemle finisajı yapılır. Bu teknoloji sayesinde:
- Sistemin toplam dayanıklılığı ve bakım aralıkları maksimize edilir.
- Yağ tüketimi minimize edilir.
- Aşınma değerleri ihmal edilebilir seviyelere indirilir.
- En verimli kompresyon değerleri elde edilir.
Özel Termal Tasarım
Sistemin yapısal tasarımı, basınçlı havanın çıkış sıcaklığını doğal olarak düşük tutacak şekilde kurgulanmıştır.
Maksimum ortam sıcaklığı 45°C’de çalışabilen booster kompresörleri ile sektörde en iddialı değerlere sahiptir.
Cihaz içindeki ısı yönetimi, akıllı fan tasarımı ile optimize edilmiştir:
- Yüksek Rezidüel İtiş Gücü: Radyal fanlar, sıcak havayı harici kanallara iletebilecek kadar güçlüdür ve ek fan maliyetini ortadan kaldırır.
- Alüminyum Aftercooler: Geniş yüzeyli alüminyum soğutucular, çıkış havasını ortam sıcaklığına yakın seviyelere kadar hızla soğutur.
- Ayrı Soğutma Kanalları: Blok, motor ve kontrol kabini için ayrılmış hava akışları sayesinde bileşenler aşırı ısınmadan korunur.
Sigma Control
Endüstriyel PC teknolojisine dayanan Sigma Control 2 ünitesi, booster operasyonunun beynidir.
Cihaz içindeki ısı yönetimi, akıllı fan tasarımı ile optimize edilmiştir:
- Kapsamlı İzleme: Giriş/çıkış basınçları, silindir çıkış sıcaklıkları, motor sargı sıcaklığı ve yağ seviyesi gibi 20’den fazla parametreyi anlık izler.
- Bağlantı Özellikleri: Ethernet, Modbus ve Profinet gibi arayüzlerle SAM 4.0 master kontrolöre ve Endüstri 4.0 sistemlerine tam uyum sağlar.
- Güvenlik: RFID okuyucu sayesinde yetkisiz müdahaleleri engeller ve güvenli operasyon sağlar. Sistemin yapısal tasarımı, basınçlı havanın çıkış sıcaklığını doğal olarak düşük tutacak şekilde kurgulanmıştır.
Farklı Yağ Seçenekleri
Kaeser boosterlar, uygulamanın gereksinimlerine göre farklı yağ tipleriyle çalışabilecek esnekliktedir. Özellikle gıda ve ilaç sanayisi gibi hassas sektörler için gıda sınıfı (food-grade) yağ kullanımı opsiyonel olarak mevcuttur.
Üstün Verimlilikte Tasarım ve Bileşen Kalitesi
Kaeser, “Daha az enerji ile daha fazla basınçlı hava” vizyonuyla tüm bileşenlerde premium kaliteyi ön planda tutar:
- En Yüksek Verimlilikte Motorlar: Tüm serilerde standart olarak sunulan yüksek verimli motorlar, enerji maliyetlerini ciddi oranda düşürür
- Kompakt Ayak İzi: Önceki modellere göre %30-%50 daha az yer kaplayan tasarımlar, işletme içinde alan tasarrufu sağlar.
- Plug & Work: Üniteler fabrikadan kablolanmış, test edilmiş ve hemen devreye alınmaya uygun “tam sistem” olarak teslim edilir.
Azot Versiyonu
Özel azot (N2) kompresyonu ihtiyaçları için Kaeser, sızdırmazlığı artırılmış özel versiyonlar sunar.
- Hava Giriş Koruması: Sistem, dış ortamdaki havanın içeri sızmasını ve azot saflığının bozulmasını önleyecek şekilde mühürlenmiştir.
- Bypass Kontrolü: Kısmi yük operasyonlarında gaz kalitesini korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için özel valf sistemleri kullanılır.
Booster Kompresör Nedir?
Booster, İngilizce’de yükseltici demektir. Booster Kompresörler de genellikle 5 – 13 bar arasında aldığı basınçlı havayı 25 – 45 bar arasına yükselten kompresörlerdir. İngilizce Booster Kompresör, dilimize İngilizce orjinalinin okunduğu haliye Buster Kompresör olarak da geçmiştir.
Tüm fabrikanın hava basıncını yükseltmek yerine sadece belirli bir noktada yüksek basınç sağlayarak işletmelere büyük bir enerji tasarrufu sunar.
Booster Kompresörler Nerelerde Kullanılır?
Booster kompresörler, yüksek basıncın kritik olduğu birçok endüstriyel süreçte vazgeçilmezdir:
Plastik ve Ambalaj Sanayisi (PET Şişeleme):
Plastik şişe üretimi, booster kompresörlerin en yaygın kullanım alanıdır. Düşük basınçlı hava ile tesis içine taşınan hava, booster üniteleri tarafından 30 bar ve üzerine çıkarılarak PET preformların kalıba tam oturması ve pürüzsüz yüzey elde edilmesi sağlanır. Kaeser Booster Kompresörler, bu yüksek debili ve hassas prosesler için özel olarak optimize edilmiştir.Petrokimya ve Kimya Sektörü:
Petrokimya tesislerinde yüksek basınç, kimyasal reaksiyonların tetiklenmesi ve gazların depolanması için kritiktir.
•Azot (N2) Yastıklama: Kimyasal tankların oksijenle temasını kesmek (patlamayı önlemek) için yüksek basınçlı azot gazı kullanılır.
•Katalizör Rejenerasyonu: Reaktörlerdeki katalizörlerin temizlenmesi ve basınç testlerinin yapılması aşamalarında booster ünitelerinden yararlanılır.
•Özel Gaz Kompresyonu: Dış ortam havasının içeri sızmasını engelleyen Kaeser Booster “Azot Versiyonları”, gaz saflığını %100 korur.Demir-Çelik ve Metal İşleme:
Ağır sanayi, enerjinin en yoğun kullanıldığı alandır ve Kaeser’in verimlilikte en üstün Boostler’ları burada büyük tasarruf sağlar.
•Lazer Kesim: Özellikle kalın sac levhaların pürüzsüz kesilmesi için 20-30 bar aralığında yüksek basınçlı azot veya hava desteği gereklidir.
•Yüksek Basınçlı Temizlik: Haddehanelerde ve döküm kalıplarında biriken cürufların yüksek basınçlı hava şokuyla temizlenmesi işleminde kullanılır.
•Sızdırmazlık Testleri: Boru hatlarının ve döküm parçaların yüksek basınç altında dayanıklılık testleri Kaeser Booster üniteleri ile gerçekleştirilir.Gıda ve İlaç Sanayisi:
Steril üretim alanlarında hava kalitesi ve enerji verimliliği ön plandadır.
•Karbondioksit (CO2) Kompresyonu: Gıda ve özellikle içecek sektöründe fermantasyon sırasında açığa çıkan karbondioksit, çevreye salınmak yerine geri kazanım sırasında yüksek basınçta depolanır.
•Pnömatik Taşıma: Yoğunluğu yüksek olan toz veya granül halindeki hammadde ve ilaç bileşenlerinin tesis içinde uzun mesafelere taşınması için yüksek basınçlı hava köprüleri kurulur.Enerji ve Savunma Sanayisi:
•Jeneratör Soğutma: Termik ve nükleer santrallerde jeneratörlerin soğutulması için kullanılan hidrojen veya azot gazlarının çevrim basıncı boosterlarla ayarlanır.
•Pnömatik Valf Aktivasyonu: Büyük çaplı boru hatlarındaki acil kapatma valflerinin (ESD) yüksek basınçlı hava ile anlık olarak harekete geçirilmesi sağlanır.
•Bileşen Testleri: Döküm parçaların, vanaların ve basınçlı kapların sızdırmazlık testleri (proof testing) 45 bar’a kadar çıkabilen Kaeser boosterlar ile gerçekleştirilir.
•Azot Üretim Sistemleri: Azot jeneratörlerinden çıkan gazın basıncının artırılarak yüksek basınçlı tüplere doldurulması boosterlar ile yapılır.
•Türbin Frenleme Sistemleri: Hidroelektrik santrallerdeki devasa türbin üniteleri, durdurulma aşamasında çok büyük bir atalet momentine sahiptir. Türbinin güvenli ve hızlı bir şekilde tamamen durdurulabilmesi için yüksek basınçlı hava ile çalışan mekanik frenleme sistemleri kullanılır.Denizcilik Sektörü:
•Gemi Tank Güvenliği: Tankerlerde (özellikle LNG ve kimyasal taşıyıcılar), kargonun oksijenle temasını keserek patlama riskini önlemek için azot battaniyesi (blanketing) ve purging (süpürme) işlemleri hayati önem taşır.
•Gemi Ana Makineleri İçin İlk Hareket Havası (Starting Air): Büyük dizel motorlarının ilk çalıştırılması (start verilmesi) için 30 bar ve üzeri basınçlı havaya ihtiyaç duyulur.
•Sismik Araştırma ve Test Tesisleri: Deniz araştırmalarında ve gemi üzerindeki sistemlerin sızdırmazlık testlerinde yüksek basınçlı hava köprüleri kullanılır.Kaeser Booster Kompresörlerin İşletmenize Sağladığı Avantajlar Nelerdir?
Kaeser, yüksek basınç çözümlerinde Alman mühendisliğini premium bileşenlerle birleştirerek düşük işletme maliyeti ve maksimum güvenilirlik sunar. İşte temel avantajlar:
•Özgün Üretim Kompresör Bloğu: Tüm üniteler, Kaeser’in Almanya’daki Coburg tesislerinde üretilen, düşük devir hızında çalışan ve uzun ömürlü yüksek kaliteli bloklarla donatılmıştır.
•Süper Hassas Silindirler: Özel finisaj işleminden geçmiş silindir ve pistonlar, ihmal edilebilir düzeyde aşınma ve minimum yağ tüketimi sağlar.
•Düşük Çalışma Sıcaklıkları: Geniş yüzeyli alüminyum aftercooler (son soğutucu) ve akıllı hava akışı sayesinde çıkış havası sıcaklığı ortam sıcaklığına yakın seviyelerde tutulur.
•Maksimum Enerji Verimliliği: Tüm modellerde standart olarak sunulan IE3 Premium Verimlilik sınıfı motorlar, elektrik tüketimini minimize eder.
•Akıllı Kontrol (Sigma Control): Endüstriyel PC tabanlı kontrol ünitesi, tüm verileri 7/24 izler ve Endüstri 4.0 sistemlerine tam bağlantı imkanı sunar.
•Yüksek Rezidüel İtişli Fanlar: Güçlü radyal fanlar, sıcak havayı ek bir fan maliyeti gerektirmeden harici kanallara iletebilir.
•Isı Geri Kazanımı: Harcanan elektrik enerjisinin %96’ya kadarı geri kazanılarak işletme içinde ısıtma amacıyla kullanılabilir.
•Azot (N2) Versiyonu: Gaz saflığını korumak ve dış ortam havasının sızmasını engellemek için özel sızdırmazlık sistemlerine sahip azot modelleri mevcuttur.
•Sıfır Hava Kayıplı Tahliye: ECO-DRAIN kondens tahliye cihazı, basınçlı hava kaybı yaşamadan kondensi otomatik olarak tahliye eder.
•Entegre Yağ Pompası: Yağ pompası, tüm hareketli parçaların makine çalışırken kesintisiz ve basınçlı şekilde yağlanmasını sağlar.
•Esnek Yağ Seçenekleri: Gıda ve ilaç sanayisi gibi hassas sektörler için food-grade (gıda sınıfı) yağ kullanımı opsiyonel olarak sunulmaktadır.
Kaeser Booster Kompresörlerin Bakım Maliyetleri ve Parça Tedariği Nasıldır?
Kaeser Booster Komprsörler en zorlu endüstriyel koşullarda bile minimum bakım gerektirecek şekilde “az bakım gerektiren” felsefesiyle tasarlanmıştır. Tüm bakım parçalarına erişim oldukça kolaydır, bu da servis sürelerini kısaltır. Balkar Kompresör olarak Gaziantep ve bölgedeki geniş orijinal yedek parça stoğumuzla, rutin bakım ve olası arızalara 7/24 en hızlı şekilde müdahale ederek işletmenizin durmasını engelliyoruz.